玻璃鋼防腐是指在碳鋼、混凝土或其他基材表面制作玻璃鋼防護(hù)層,防止基材在介質(zhì)或環(huán)境作用下破壞或變質(zhì),稱(chēng)作玻璃鋼防腐。常用的玻璃鋼防腐有:玻璃鋼襯里、玻璃鱗片襯里、樹(shù)脂膠泥磚板襯里、環(huán)氧自流平、環(huán)氧粉末噴涂、基材表面包覆玻璃鋼等。玻璃鋼防腐是朝陽(yáng)行業(yè),發(fā)展前景十分看好!
玻璃鋼耐腐蝕性能突出:玻璃鋼是一種復(fù)合材料,它是用樹(shù)脂、玻纖、固化劑、催化劑、添加劑按照一定的比例配制而成,具有良好的強(qiáng)度和柔韌性。根據(jù)合成樹(shù)脂和加工熱性能的不同,可以分為熱固性玻璃鋼和熱塑性玻璃鋼。根據(jù)合成樹(shù)脂的不同,又可以分為環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼、聚酯玻璃鋼等。玻璃鋼的制造成本低廉,施工簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,具有顯著的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。玻璃鋼的耐腐蝕性能極強(qiáng),內(nèi)外壁不需要做任何防腐處理,能夠耐酸、堿、鹽、H2S的腐蝕。流通性能好,能夠減少管徑和減低運(yùn)輸泵的壓力,進(jìn)而節(jié)約投資,降低運(yùn)輸成本。其重量輕,強(qiáng)度高,維修管理方便。使用壽命長(zhǎng),節(jié)約成本,并且還具有良好的保溫保冷性能。正因?yàn)椴Aт摼哂猩鲜龆喾矫娴膬?yōu)勢(shì)和特征,因此在石化行業(yè)逐漸得到廣泛的應(yīng)用。
除銹或水泥砂漿基層打磨:為保證防護(hù)層的質(zhì)量,保證防護(hù)層與底材的結(jié)合力,應(yīng)控制磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空氣的壓力以及噴射角度,使基層表面粗糙度達(dá)到40~70µm;水泥砂漿基層用電動(dòng)鋼絲刷打磨后,用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈。玻璃鋼防腐噴刷底層環(huán)氧樹(shù)脂膠衣:水泥砂漿基層經(jīng)處理后,應(yīng)盡早噴刷底層膠料,以免二次粘污;鋼基層經(jīng)處理后,8小時(shí)內(nèi)開(kāi)始噴刷底層膠料。底層膠料噴刷間隔24小時(shí)以上,噴刷時(shí)應(yīng)均勻,不得漏涂、流掛等缺陷,配制好的環(huán)氧樹(shù)脂膠衣需在40分鐘內(nèi)用完。
襯布:底層膠料經(jīng)24小時(shí)固化后,在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂襯布膠料,隨即襯上一層玻纖布,玻纖布必須貼實(shí),使樹(shù)脂浸入布的纖維內(nèi),并趕凈氣泡,隨后再?lài)娝⒁坏酪r布膠衣,膠料應(yīng)飽滿(mǎn)。如此反復(fù),達(dá)到層數(shù)和厚度。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完,同層布搭接在50mm以上,上下層布錯(cuò)開(kāi)50mm以上。
樹(shù)脂的面層膠料:襯布料經(jīng)24小時(shí)自然固化后,均勻噴刷面層環(huán)氧呋喃胺面層膠料,帶第一層硬化后再?lài)娝⒌诙用鎸幽z料配制好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。
玻璃鋼防腐--砂:若為地面須增加防滑功能時(shí),在第二層面層膠料噴刷完時(shí),立即勻撒一層細(xì)石英砂,經(jīng)自然沉降并為樹(shù)脂浸潤(rùn)后即可。(呼倫貝爾新聞網(wǎng))